山西鍛件的質(zhì)量問題包含外觀質(zhì)量和內(nèi)部質(zhì)量問題，而各種問題之間又有可能是互相聯(lián)系的，因此分析的著眼點(diǎn)應(yīng)是全面的，要考慮到鍛件缺點(diǎn)與力學(xué)性能的聯(lián)系，鍛件缺點(diǎn)本身的互相影響。

　　因此，鍛件質(zhì)量分析作業(yè)一般可分為現(xiàn)場(chǎng)查詢階段、實(shí)驗(yàn)研究分析階段、提出處理辦法及避免對(duì)策階段。而在施行這幾個(gè)階段的作業(yè)之前，最好能制定施行方案，內(nèi)容包含這三個(gè)階段所要進(jìn)行的作業(yè)、作業(yè)程序、完成時(shí)間。

　　該施行方案在施行過程中可進(jìn)行恰當(dāng)?shù)膹浹a(bǔ)和修改。制定施行方案是分析大型復(fù)雜鍛件及運(yùn)用件質(zhì)量問題的重要一環(huán)。在現(xiàn)場(chǎng)查詢階段，主要是查詢鍛件所用原資料的資料商標(biāo)、化學(xué)成分、資料標(biāo)準(zhǔn)、資料確保單上的實(shí)驗(yàn)成果，進(jìn)廠復(fù)驗(yàn)的各種理化測(cè)試和工藝性能測(cè)試的成果，乃至還要查明原資料的鍛煉和加工工藝狀況。

　　與此同時(shí)還應(yīng)查詢鑄造的工藝狀況，包含鍛件應(yīng)該用的資料、標(biāo)準(zhǔn)、下料工藝、鑄造加熱的始鍛和終鍛溫度，所用鍛壓設(shè)備、加熱設(shè)備、加熱工藝、鑄造的操作、鍛后的冷卻方法、準(zhǔn)備熱處理的工藝狀況等。必要時(shí)還要查詢操作者的狀況和環(huán)境狀況及履行工藝的原始記錄。

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